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IZOELEKTRO利用协作式机器人经济高效地扩展生产,并进行全面测试

作者:小松    来源:网络    时间:2020-12-14    浏览数:
01  短篇案例

      Izoelektro d.o.o.是一家迅速发展的斯洛文尼亚(欧盟成员国)制造公司,其产品主要用于电能系统的维护、翻新和安装。公司仅有8名员工,并一直在寻找提升产量和质量的方法。很快,他们决定部署更多的优傲机器人实现运营的多样化。





02  挑战

      Izoelektro开发经理Tadej Kovač表示:“如何经济高效地满足客户需求是我们面临的巨大挑战。现在,全球都掀起了生产优化的浪潮,所以我们也开始考虑自动化。机器人是未来的发展方向,尤其在电子元件制造领域。每天,我们都面临着激烈的竞争。因此,公司开始寻找合适的机器人解决方案。”



      由于公司规模小,因而负担不起传统的工业自动化系统。协作式机器人则可以提供多种更实惠的选择方案。“优傲机器人是得到全球认可的品牌,产品质量好,价格也实惠。所以,我们很容易地就做出了选择,”Kovač补充道。




03  解决方案

      公司对机器人进行了风险评估,结论是:鉴于机器人的协作特性和内置的安全功能,无需设置防护罩。虽然公司以前从未使用过机器人,但协作式机器人交付后不到两周,便部署好了首个项目。实现快速部署,一部分还要归功于优傲机器人提供的技术支持。


      第一个项目包括两项操作任务,即利用机器人对低压避雷器和中压避雷器产品进行常规测试。未来,还会将机器人用于耐张复合绝缘子和线路复合绝缘子拉伸负荷常规测试。此外,公司还希望使用机器人装配耐张和线路复合绝缘子芯棒。
 


 

      目前,UR5协作机器人负责产品测试,这项工作非常耗时,是公司希望实现自动化的工序。机器人通过Robotiq UR+ 夹爪接手了重复性高的工作,让员工能够专注于更具附加值的任务。

   “一开始我们没有任何经验,但优傲机器人提供的技术支持培训提供了很大的帮助。机器人仍有很多的可应用功能,我们在未来一定会需要更多的机器人,”Kovač 说道。




04  优势

      机器人给 Izoelektro 的生产带来了很大的改变。机器人可以连续工作八小时,而且效率始终不变,这是任何人都无法做到的。自动化解决方案缩短了产品的生产和测试时间,减少了人为失误,进而降低了总体生产成本。

 


 

      优傲帮助缩短了生产时间,降低了成本。其他重要的优势包括改进产品质量、提高生产率和改善员工的安全条件。公司要求尽可能快速收回投资成本:Izoelektro 预计投资回报期将在 18 到 24 个月之间。



已解决的自动化难题:

  加快产品测试

  减少重复的体力劳动

  更快地适应客户的及时需求

  ROI:18-24个月

  部署自动化技术降低成本

  持续高效的工作



关键价值驱动因素:


  降低生产成本

  缩短产品的生产时间

  可安全地在员工旁工作

  每班可节约一份人力

  机器人可以代替工人从事危险作业



利用协作机器人解决的任务:


  张力复合绝缘子的常规测试

  柱式复合绝缘子的常规测试

√  装配张力和柱式复合绝缘子芯

  中低压电涌放电器的常规测试

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