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优傲机器人助力DCL Logistics提高500%的产能

作者:小松    来源:未知    时间:2020-10-14    浏览数:
01   短篇案例

      
DCL Logistics需要一个灵活的自动化系统,该系统需与现有的工作单元设置相结合,并在公司的履行中心准确处理货物的拣选和包装。该公司部署了优傲机器人的UR10e协作机器人,提高了500%产能,节省了50%的劳动力,投资回报周期仅为3个月,且订单准确率达到了100%。




02   挑战

      呈爆炸式增长的电子商务需求丝毫没有放缓的迹象,第三方物流(3PL)履行中心成为了这种需求增长的温床。 DCL Logistics首席营收官Brian Tu说:“在过去的五年里,我们直面消费者的订单履行解决方案每年的增长速度为20%。”DCL Logistics是一家全渠道物流公司,主要通过其在肯塔基州、洛杉矶和硅谷中心的履行中心,为新兴和高速增长的电子产品、数字本土品牌和医疗技术设备提供服务。“我们需要更快、更大规模、更低价、直接面向消费者的订单履行服务,这种需求也变得越来越重要。”

      对于一家手工劳动密集型的传统企业而言,在劳动力短缺的背景下实现这些目标并非易事。随着每小时劳动力成本不断提升,这些增加的成本必须从其他方面节省资金来抵消,此外,季节性的需求激增也带来额外的挑战。在假期期间,有近一半的DCL客户的销售额会大幅飙升,其中一年的最后两个月的销售额占40%。

      DCL团队研究了现有的机器人拣选和履行系统,公司需要的是一种可定制、灵活的系统,以满足客户的需求,但最终却没有找到任何能够非常符合公司要求的系统。DCL Logistics的总裁Dave Tu表示:“这些系统不是太贵,投资回报率低,就是应用不适合我们服务的客户,也不具备我们所需的灵活性。”“因此,我们就想,‘为何我们不尝试自己搭建一个这样的系统呢?’”

 




03   解决方案

      DCL Logistics将其自动化团队派往南加州的ATX West贸易展,以研究不同的机器人方案。团队任务是分析哪种机器人较适合DCL现有可行的工作流程、公司环境、文化和未来计划。自动化团队计划把机器人安置于中心位置,这样一来机器人就可以同时从一前一后的两个单元中拣选产品。
 优傲机器人的UR10协作机器人的工作范围可达51英寸(1300mm),是少数几个满足DCL Logistics要求的公司之一。

      Brian Tu说:“优傲机器人所提供的解决方案恰好满足我们的需求。第一,他们的机器人是模块化的,我们可以慢慢对其扩展,进一步掌握自己的真正需求。第二,优傲机器人的编程方式十分灵活,我们可以很容易就将其搭建并集成到我们的系统中。第三,这种机器人可与我们现有员工一起工作,这一点对我们来说至关重要:确保机器人能增强我们目前从事的工作。”

 

全天候运行的应用

      
该应用内置一个传送带,传送带负责堆积箱子、将这些箱子对齐排列并移动到装载位置。机器人每六秒钟拾取一件产品,将其置于扫描装置前,然后再把产品放入箱子。若产品不符合规范,机器人则会将其放入废品箱,无需暂停生产即可继续拣选下一件产品。该应用的设计旨在每周7天、每天24小时不间断运行,无需任何人工干预。

     
DCL Logistics的自动化工程师Isaac Toscano解释说,这种自动化生产线对工人来说也是一个福音。他说:“在我们的工作流程中,订单通常会在晚上不断堆积。员工们早上起来启动机器,就会看到大量的不同订单。但机器人能为他们减轻很大的负担,因此,他们总是催我们赶紧启动机器人,让机器人准备就绪。在季节性的需求飙升期间情况尤为如此,比如感恩节后的“黑色星期五”。在“黑色星期五”当天,优傲机器人在一天内就处理了4400份订单,只需少数几位员工来确保零件得到补充,机器人就可以持续不停地工作。 





“看到它就像一见钟情一样,因为我喜欢描述性编程这种能力。”
      
                                                                                                     —— 
WALTER PERCHINUMIO                                                                                                               DCL Logistics高级软件工程师





04   提高了500%的产能,节省了50%的劳动力


   过去,传统的手工拣选流程需要五个人来处理:一个人负责在仓库取货,一个人负责把货送到生产线上,一个人负责验货,一个人负责打包,最后一个人负责包装和发货。

      Brian Tu表示:“这个机器人系统可以在两小时内完成五人小组一整天的工作。事实上,机器人系统为我们节省了超过50%的劳动力成本。”通过这种方式,这些机器人解决了一个主要问题,即随时需要对人工进行管理的问题,这一点对DCL Logistics的业务增长来说也是至关重要。一旦机器人取代工人,并完成之前工人所做的任务,那么公司就可以将工人重新分配到其他服务,或培训工人来管理和维护机器人。在旺季,该公司在不增加员工数量的情况下就可以满足客户的需求。

      
3个月的投资回报周期和100%的订单准确率

      
Brian Tu解释道,节省下来的费用也为DCL的客户带来了好处。“通过采用机器人系统,我们节省了大量的劳动力,这不仅让我们能够以更低的价格完成任务,也让我们能够将节省成本回馈给客户。”

      Dave Tu补充道:“据我们了解,优傲机器人为我们提高了500%的产能。”到目前为止,这些机器人的投资回报周期已经达到了三个月。”Tu预计随着公司集成更多的机器人,投资回报周期会变得更短。作为第三方物流的技术前沿企业,DCL拥有输出量大、效率高和精度高的竞争优势。大约在20年前,DCL Logistics就已经通过了ISO-9001认证,该认证要求公司满足特定的操作流程标准,这也是该公司与众不同之处之一。Brian Tu说:“这意味着机器人必须拥有同样的精确度,起码要保证同样的准确率和输出量。得益于优傲协作机器人,我们的订单准确率从99.5%提高到了100%。”







05   在优傲学院和优傲模拟器的帮助下易于实施

      UR界面和软件非常易于使用,协作机器人系统可以灵活实施,以及优傲提供的支持也起到了巨大的帮助,这些都令DCL Logistics自动化团队感到惊喜。

     
 DCL Logistics的高级软件工程师Walter Perchinumio说:“在听到有人提出使用机器人来履行订单的时候,我真的很激动。我们浏览了优傲机器人学院网站,并试图了解这个六轴机器人究竟能做什么。看到它就像一见钟情一样,因为我喜欢描述性编程这种能力。”

      令Perchinumio感到兴奋的另一件事是,他在优傲网站上找到了免费应用模拟器
,模拟器可为团队成功编写系统程序提供充分的信心。“我第一次看到它的时候,心想‘没错,就是它了,我们可以用它测试任何东西。’我们在模拟器中看到的是真实的界面,因此,我们与机器人一起工作的第一个月基本上是仅通过模拟来实现的,也是我最终选择优傲机器人的一个决定性因素。”


      


UR+平台提供认证的外围设备

      DCL Logistics的自动化团队通过同时使用UR+在线平台
和模拟器来研究和选择适合应用的外围设备。每个UR+产品都经过了测试和认证,加上附带的UR CAPS软件让整个流程实现即插即用,而无需学习机器人命令。DCL选择了一个Piab piCOBOT夹具和一个
DataLogic摄像机 ,其中DataLogic摄像机可同时扫描多个条形码,或扫描单个零件号和单个序列号。


      优傲协作机器人的另一大优势是可以使用机器人作为控制器,而不需要PLC。优傲协作机器人拥有足够多的I/O端口,因此不需要单独的PLC. Perchinumio能够开发出由机器人控制所有传送带运动的脚本代码。得益于优傲协作式机器人,他表示:“这实际上是件简单的事。”


  

   
未来计划:传送系统中拥有10到20台优傲协作机器人

      
虽然目前电子商务仅占零售市场份额的15%,但这个数字仍在持续上升,DCL Logistics的客户需要的是一个仍有提升空间且精确的订单履行合作伙伴。Dave Tu说:“我们认为,在未来的五至十年间,机器人技术作为DCL运作的一部分将会变得越来越重要。随着我们集成更多的系统,我们将从一个机器人系统发展到多个机器人系统,目前的设想是拥有10到20台优傲协作机器人。”





 

已解决的自动化难题:

√   员工现在可以腾出时间处理增值率更高的任务

   确保全球成本竞争力

   能够自动进行高混合/小批量生产

   自动化单调繁重的工作

   将履行单元与公司的操作软件界面相集成

   减少招聘季节工的需求




关键驱动因素:


√   协作性与安全性

√   3个月实现投资回报

√   增加了500%的产能

√   使用UR控制器作为整个单元的PLC,可轻松与外围设备(如传感器,传送带,螺线管,摄像机和末端执行器)相连接

√   100%订单准确率

√   节省50%的劳动力





协作机器人解决的任务:


√   控制履行单元、拣选、验证并将物品放入传送系统中的箱子

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